De dolda kostnaderna för returlogistik vid återanvändbara förpackningar

För många dryckestillverkare kräver hanteringen av en returflotta (oavsett om det gäller glasflaskor eller stålfat) en sofistikerad infrastruktur för att hantera returtransporten av de "tomma" förpackningarna.

Vi har utvecklat våra cirkulära lösningar för att hjälpa varumärken att hantera dessa komplexiteter och säkerställa att de miljömässiga fördelarna med återanvändning matchas av logistisk precision.

Den ekonomiska verkligheten bakom den "tomma" resan

Den främsta utmaningen inom returlogistik är att frikoppla intäkterna från transporten. I en linjär modell är varje lastbilstransport kopplad till sålda varor. I en returmodell hanterar du i praktiken en dubbelriktad leveranskedja där 50 % av transportsträckorna inte genererar intäkter.

Att hantera ett slutet system för ståltunnor eller tungt glas innebär flera "osynliga" kostnader som måste optimeras för att skydda vinstmarginalerna. Dessa kostnader inkluderar bränsle och arbetskraft som krävs för att transportera tomma, tunga behållare tillbaka till produktionsanläggningen, samt det koldioxidavtryck som är förknippat med dessa extra mil. Genom att analysera Logistik & kostnader kan tillverkare fastställa den geografiska radien där retursystem är mest effektiva jämfört med där engångsalternativ ger bättre avkastning på investeringen i förpackningsteknik.

4 operativa pelare för hantering av returflottor

Att hantera en returflotta är lika mycket en övning i tillgångshantering som i dryckesproduktion. Varumärken måste ta hänsyn till återkommande kostnader som saknas i engångsmodeller:

• Ineffektiv frakt: Betala för retur av tomvikt. En standardstålfat väger cirka 10 kg tomt, medan ett engångs-PET-fat väger ungefär 1 kg. Denna viktskillnad påverkar bränsletillägg och fordonsslitage.
• Förlust av tillgångar och uttömning av flottan: Returnerbara behållare är utsatta för förlust på detaljhandels- och grossistnivå. De årliga förlustnivåerna för stålkärl kan uppgå till 10 % eller mer, vilket kräver betydande investeringar (CAPEX) för att fylla på flottan.
• Industriell rengöring och sterilisering: Returnerade behållare kräver intensiv tvätt. Kostnaden för vatten, frätande kemikalier och den energi som krävs för sterilisering vid hög temperatur är en stor återkommande driftskostnad (OPEX).
• Lagring och sortering: Tomma returbehållare upptar samma lagerutrymme som fulla. Till skillnad från kompakta PET-förformar som kan blåses vid behov, kräver returnerbara tillgångar permanent lagringsutrymme under hela sin livscykel.

Den administrativa komplexiteten i spårning av tillgångar

Ett retursystem är bara så lönsamt som dess spårningsdata. För att förhindra att flottan sinar och hantera pantavgifter måste varumärken investera i sofistikerad spårningsprogramvara och hårdvara.

Krav på spårning av tillgångar

• RFID och streckkoder: Implementera individuell spårning av behållare för att övervaka "dagar i omlopp" och identifiera flaskhalsar som orsakar förluster.
• Arbetskraft för revision: Dedikerade arbetstimmar krävs för att stämma av flottans antal på grossist- och detaljhandelsnivå.
• Depositionshantering: Den administrativa bördan med att hantera finansiella depositioner för att uppmuntra återlämnande av containrar.

För varumärken som vill skala upp leder dessa komplexiteter ofta till en hybridstrategi där returförpackningar används för lokala volymkunder, medan exportlogistik med engångsförpackningar används för längre avstånd för att eliminera returflödet.

Teknisk jämförelse: Returförpackningar vs. engångsförpackningar av PET

Övergången till mer hållbara förpackningar kräver en nyanserad förståelse av förpackningsregler och logistik. Retursystem är en viktig del av dryckesbranschen, men de kräver noggrann hantering av returlogistiken för att förbli ekonomiskt hållbara.

Övergången till mer hållbara förpackningar kräver en nyanserad förståelse av förpackningsregler och logistik. Retursystem är en viktig del av dryckesbranschen, men de kräver noggrann hantering av returlogistiken för att förbli ekonomiskt hållbara.

Petainer Engineering Team

Genom att diversifiera ditt förpackningssortiment (med returnerbara PET-förpackningar för lokala kretslopp och högpresterande engångsförpackningar i PET för bredare distribution) kan du maximera hållbarheten samtidigt som du skyddar ditt resultat från de dolda kostnaderna för returtransporten av tomma förpackningar.