Para muitos fabricantes de bebidas, a gestão de uma frota de embalagens retornáveis (sejam garrafas de vidro ou barris de aço) exige uma infraestrutura sofisticada para lidar com o transporte de volta das embalagens "vazias".
Desenvolvemos nossas soluções circulares para ajudar as marcas a lidar com essas complexidades, garantindo que os benefícios ambientais da reutilização sejam acompanhados por precisão logística.
O principal desafio na logística reversa é a dissociação da receita do transporte. Em um modelo linear, cada movimento de caminhão está associado ao estoque vendido. Em um modelo de devolução, você está efetivamente gerenciando uma cadeia de suprimentos bidirecional, na qual 50% dos trechos de transporte não geram receita.
Gerenciar um sistema de ciclo fechado para barris de aço ou vidro pesado envolve várias despesas "invisíveis" que devem ser otimizadas para proteger as margens de lucro. Esses custos incluem o combustível e a mão de obra necessários para transportar contêineres vazios e de alta densidade de volta à unidade de produção, bem como a pegada de carbono associada a esses quilômetros adicionais. Ao analisar Logística e Custos, os produtores podem determinar o raio geográfico em que os sistemas retornáveis são mais eficientes em comparação com os locais onde alternativas descartáveis oferecem melhor ROI em tecnologia de embalagem.
Gerenciar uma frota de embalagens retornáveis é um exercício de gestão de ativos tanto quanto de produção de bebidas. As marcas devem contabilizar custos recorrentes que não existem nos modelos descartáveis:
A rentabilidade de um sistema de embalagens retornáveis depende da qualidade de seus dados de rastreamento. Para evitar a perda de frota e gerenciar esquemas de depósito, as marcas devem investir em software e hardware de rastreamento sofisticados.
Para marcas que buscam expandir, essas complexidades frequentemente levam a uma estratégia híbrida em que embalagens retornáveis são usadas para contas locais de alto volume, enquanto Logística de Exportação com Embalagens Descartáveis são utilizadas para distâncias mais longas a fim de eliminar o ciclo reverso.
| Fator de Custo | Frota Retornável (Vidro/Aço) | PET Descartável (Barris/Garrafas) |
|---|---|---|
| CAPEX Inicial | Alto (Compra de Ativos) | Baixo (Custo por unidade) |
| Logística reversa | Necessária (Custo alto) | Eliminada |
| Custos de limpeza | Significativos (Água/Produtos químicos) | Zero (Recipiente novo) |
| Requisito de armazenamento | Alto (ativos vazios) | Baixo (sopragem sob demanda) |
| Fim da vida útil | Refabricação/sucata | 100% reciclável no ponto de uso |
Normalmente, quando a distância de transporte ultrapassa 150-200 km, os custos de combustível e mão de obra para devolver embalagens vazias podem começar a superar a economia de material proporcionada pelo ativo retornável.
Somos líderes em Materiais e Sustentabilidade para ambos os modelos. Para o PET retornável (refPET), oferecemos garrafas que podem ser reabastecidas até 25 vezes, proporcionando uma alternativa mais leve ao vidro que reduz a carga de frete da viagem de retorno.
A transição para embalagens mais sustentáveis requer uma compreensão detalhada das regulamentações de embalagem e da logística. Os sistemas retornáveis são uma parte vital do setor de bebidas, mas exigem uma gestão rigorosa da logística reversa para se manterem financeiramente viáveis.
A transição para embalagens mais sustentáveis requer uma compreensão detalhada das regulamentações de embalagem e da logística. Os sistemas retornáveis são uma parte vital do setor de bebidas, mas exigem uma gestão rigorosa da logística reversa para se manterem financeiramente viáveis.
Equipe de Engenharia da Petainer
Ao diversificar seu portfólio de embalagens (usando PET retornável para circuitos locais e PET descartável de alto desempenho para distribuição mais ampla), você pode maximizar a sustentabilidade e, ao mesmo tempo, proteger seus resultados financeiros dos custos ocultos do transporte de retorno de embalagens vazias.
